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钝化电镀处理。加钝化镀膜剂,防止管道和部件腐蚀和新锈生成。
热交换器是结构紧凑、的热交换设备,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
但是,由于热交换器长期运转,冷却和加热侧纯度的不同和技术介质本身的性质的不同,热交换器的污垢是必然的,热交换器的热交换效率下降,影响生产的正常进行和设备的安全。因此,热交换器应定期清洗,去除污垢,保证热交换器的热交换和生产的正常进行。
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机械清洗就是要用刷子来清洗,但是有以下缺点。薄板易磨损,更易积垢积聚。设备需要拆开清洗,垫片和板片都会损坏。
劳动强度大。因此这种方法不常用,但能在清洁每个板片的同时,能对板片是否有磨损及时地进行更换。凝结器清洗
可使用软毛刷清洗,这种方法适用于设备刚形成污垢时,未形成硬质污垢的情况。采用悬浮式超高压(500-2800bar)射流清洗技术(物理清洗)高压水射流清洗技术(又称热交换器),换热器不解体。通过高压泵对普通自来水加压,达到数500-1500bar热交换器的高压喷射清洗技术。一种特殊的喷嘴(孔径只有1-2毫米)以极高速度(200-500米/秒)喷出的多束能量高度分散的水流。
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清洗剂的清洗。将清水加到溶解槽,启动循环泵,在清洗系统中建立循环,同时将计量的金属缓蚀剂加到溶解槽中,清洗剂建立循环,加热调到50-80℃。
(2)加药开始后,应立即对清洁液浓度进行分析,每次15分钟至半小时。
(3)药剂清洗时间应根据出液的含油浓度、药剂的有效成分成分的变化情况及流速大小确定。由于本机进出机口较小,清洗时间约2~5小时,观察循环清洗后的水质变化,考虑是延长清洗时间还是进行二次清洗。
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